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ER410不銹鋼焊絲

ER410不銹鋼焊絲也稱H12Cr13,主要成分是13Cr,為馬氏體不銹鋼MIG焊絲。
  • ER410

  • 三眾牌

  • ER410不銹鋼焊絲

  • ER410

  • 不銹鋼焊絲

  • 0.5KG,1KG,5KG,15KG,20KG

  • 0.8MM,0.9MM,1.0MM,1.2MM,1.6MM,2.0MM

  • 2.4MM,3.0MM,3.2MM,4.0MM,5.0MM

  • 三天內

  • 1500噸 / 月

狀態(tài):
數(shù)量:

ER410不銹鋼焊絲產品說明


  • ER410不銹鋼焊絲也稱H12Cr13,主要成分是13Cr,為馬氏體不銹鋼MIG焊絲

  • 可全位置焊接。焊接作業(yè)性佳

  • 送絲順暢、電弧穩(wěn)定成形美觀、飛濺很少

  • 焊接作業(yè)性佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少

焊絲標準

AWS A 5.9 YB/T5092

化學成分%

C

Mn

Si

Cr

Ni

P

S

Mo

Cu

牌號

ER410

0.12

0.6

0.5

11.5 – 13.5

0.6

0.03

0.03

0.75

0.75



ER410不銹鋼焊絲樣冊下載

不銹鋼焊絲.jpg



ER410不銹鋼焊絲包裝說明及注意事項


  • 選擇所需牌號--例如ER410,ER309,ER309L,ER309Lsi,ER316,ER316L,ER316Lsi

  • 選擇盤裝絲所需規(guī)格--0.8mm / 0.9mm / 1.0mm / 1.2mm/ 1.6mm/ 2.0mm

  • 選擇盤裝絲包裝方式--0.5kg / 1kg / 5kg / 15kg / 20kg

  • 選擇直條焊絲所需規(guī)格--1.6mm/ 2.0mm/ 2.4mm/ 3.0mm/ 3.2mm/ 4.0mm/ 5.0mm

  • 選擇直條焊絲包裝方式--1kg / 5kg / 10kg / 20kg

  • 產品應置于通風、干燥及酸、堿、油介質隔離的地方存放

  • 焊絲拆去包裝后,建議在焊絲上方施加適當?shù)姆缐m遮蓋物

  • 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質,以防止焊接時產生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤

  • 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG 焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min 為優(yōu)。TIG 焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,保護氣體流量以8-15L/min為宜,鎢極伸出長度約為3~5mm、弧長1~3mm;風速限制≤1.0M/s 建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護

  • 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應引起更多關注

  • 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定

種類

盤絲 (MIG)

直條 (TIG)

規(guī)格(MM)

0.8、0.9、1.0、1.2、1.62.0

1.6、2.0、2.4、3.24.0、5.0

包裝

S100/1kg            S200/5kg

S270,S300/15kg-20kg

5kg/box    10kg/box    length :1000MM

熔敷金屬

力學性能

抗拉強度Mpa

斷后伸長率A%

X  X  X

X  X  X

焊絲直徑(MM

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

2.5

3.2

參考電流(A

70 ~ 150

100 ~ 200

140 ~ 220

50 ~ 100

100 ~ 200

200 ~ 300

300 ~ 400



ER410不銹鋼焊絲廠區(qū)環(huán)境展示


ER410不銹鋼焊絲



ER410不銹鋼焊絲產品用途


ER410不銹鋼焊絲廣泛應用于水電站以及閥門等耐磨耐蝕場合,如12Cr13(SUS 410),可用于焊接410或420系列不銹鋼,硬化性大,具有高溫抗氧化、抗腐蝕性,應用于石油精練及化學工業(yè)及堆焊修補。


ER410不銹鋼焊絲

 


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