歡迎來到常州三眾焊材有限公司，本公司主營鋁焊絲, 不銹鋼焊絲, 氣保焊絲, 藥芯焊絲等產(chǎn)品。
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藥芯焊絲用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管，內(nèi)填一定成分的藥粉，經(jīng)拉制成的有縫藥芯焊絲，或用鋼管填滿藥粉拉制成的無縫藥芯焊絲（見圖）。用這種焊絲焊接熔敷效率高，對(duì)鋼材適應(yīng)性好，試制周期短，因而它的使用量和使用范圍不斷擴(kuò)大。這種焊絲主要用于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、埋弧焊和電渣焊。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。含有造渣、造氣和穩(wěn)弧成分的藥芯焊絲焊接時(shí)不需要保護(hù)氣體，稱自保護(hù)藥芯焊絲，適用于大型焊接結(jié)構(gòu)工程的施工。
早在1950年代初氣保護(hù)藥芯焊絲便已開始開發(fā)問市，但至1957年才開始廣為 商業(yè)上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接（指實(shí)心）的優(yōu)點(diǎn)組合而成，焊劑包在焊絲內(nèi)并藉外圍CO2氣體的保護(hù)可使焊接時(shí)產(chǎn)生較柔和且穩(wěn)定的電弧以及低飛濺為其特點(diǎn)。開發(fā)之初只有大絲徑焊絲（2.0—4.0mm），用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發(fā)展才大大的擴(kuò)展了藥芯焊絲使用的領(lǐng)域。
自保護(hù)藥芯焊絲，是在氣保護(hù)藥芯焊絲問市不久，便被發(fā)展出來，而且也很快的被工業(yè)界廣為認(rèn)同于特定的用途上。
E71T-1、E71T-11 和 E71T-GS 是符合 AWS A5.20 標(biāo)準(zhǔn)的藥芯焊絲，廣泛用于碳鋼和低合金鋼的焊接。
E71T-1 是一種氣體保護(hù)藥芯焊絲，需使用 CO2 或氬氣混合氣體，適合高效率全位置焊接。
E71T-11 和 E71T-GS 是自保護(hù)藥芯焊絲，無需外部保護(hù)氣體，適用于戶外或風(fēng)力較大的環(huán)境。
這些焊絲以其高沉積效率、低飛濺和優(yōu)異的焊縫成型而受到青睞，常見于建筑、船舶和管道焊接。
E71T-1 需外部保護(hù)氣體（如 CO2 或 75% Ar + 25% CO2），適合工廠內(nèi)自動(dòng)化焊接，焊縫韌性高。
E71T-11 是自保護(hù)焊絲，藥芯成分生成保護(hù)氣體，適合單道焊接或薄板焊接，但焊縫韌性稍遜。
E71T-GS 也是自保護(hù)焊絲，專為單道焊接設(shè)計(jì)，適用于鍍鋅鋼或薄板，飛濺較少但不適合多道焊接。
藥芯焊絲的化學(xué)成分因型號(hào)而異，但通常包括碳（C）、錳（Mn）、硅（Si）等元素，藥芯中還含有脫氧劑和造渣劑。
E71T-1 的典型抗拉強(qiáng)度為 490-670 MPa，沖擊韌性優(yōu)異，適合高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)焊接。
E71T-11 和 E71T-GS 的抗拉強(qiáng)度略低（約 490-620 MPa），但因自保護(hù)特性，藥芯成分中含有更多鋁、鋇等元素以生成保護(hù)氣體。
這些焊絲的低硫（≤0.03%）和低磷（≤0.03%）設(shè)計(jì)減少了焊縫裂紋風(fēng)險(xiǎn)。
藥芯中的脫氧劑（如硅、錳）能有效去除熔池中的氧氣，減少氣孔和飛濺。
造渣劑形成保護(hù)渣層，改善焊縫成型并保護(hù)熔池免受大氣污染。
自保護(hù)焊絲（如 E71T-11 和 E71T-GS）中的藥芯成分還能生成保護(hù)氣體，增強(qiáng)抗風(fēng)能力，適合戶外作業(yè)。
E71T-1 需使用外部保護(hù)氣體，通常為 100% CO2 或 75-80% 氬氣 + 20-25% CO2 的混合氣體，以減少飛濺并提高焊縫質(zhì)量。
E71T-11 和 E71T-GS 為自保護(hù)焊絲，藥芯在焊接過程中分解生成保護(hù)氣體，無需外部氣體瓶，簡化設(shè)備需求。
自保護(hù)焊絲特別適合野外施工、管道修復(fù)或臨時(shí)焊接任務(wù)，但焊縫質(zhì)量可能略低于氣體保護(hù)焊絲。
自保護(hù)焊絲（E71T-11、E71T-GS）無需氣體瓶，設(shè)備輕便，適合移動(dòng)作業(yè)或風(fēng)力較大的環(huán)境，但飛濺較多，焊縫韌性較低。
氣體保護(hù)焊絲（E71T-1）飛濺少，焊縫性能優(yōu)異，適合室內(nèi)高精度焊接，但需額外的氣體供應(yīng)設(shè)備，增加成本和復(fù)雜性。
為確保最佳焊接效果，需注意以下幾點(diǎn)：
1. 根據(jù)工件厚度選擇合適的焊絲直徑（如 0.8mm、1.2mm 或 1.6mm）。
2. 調(diào)整焊接參數(shù)（如電流 120-300A，電壓 18-30V），以穩(wěn)定電弧并減少飛濺。
3. 清理工件表面，去除油污、銹跡或氧化層，提升焊縫質(zhì)量。
4. 對(duì)于 E71T-1，推薦使用富氬混合氣體以優(yōu)化焊縫成型和低溫韌性。
5. 自保護(hù)焊絲焊接時(shí)需保持較短的焊絲伸出長度（約 10-15mm），以減少藥芯過熱導(dǎo)致的性能下降。
減少飛濺的方法包括：
1. 優(yōu)化焊接參數(shù)，降低電流或電壓以穩(wěn)定電弧。
2. 對(duì)于 E71T-1，使用富氬混合氣體（如 80% Ar + 20% CO2）以減少氧化反應(yīng)。
3. 保持焊槍角度（10-15°）和穩(wěn)定的送絲速度。
4. 定期清理焊槍噴嘴，確保氣體或藥芯生成的氣體均勻覆蓋熔池。
藥芯焊絲對(duì)存儲(chǔ)條件較為敏感，需妥善保管以保持性能：
1. 存放于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，相對(duì)濕度低于 60%，避免藥芯吸潮導(dǎo)致氣孔或裂紋。
2. 未開封焊絲可保存 1-2 年，開封后建議在 6 個(gè)月內(nèi)使用。
3. 使用密封包裝或防潮箱存儲(chǔ)，避免藥芯成分受潮失效。
4. 搬運(yùn)時(shí)避免劇烈震動(dòng)，防止藥芯粉末脫落或焊絲變形。
吸潮的藥芯焊絲可能導(dǎo)致氣孔或焊縫缺陷，需在 150-200°C 下烘烤 1-2 小時(shí)以去除水分。
烘烤后應(yīng)立即使用，避免再次吸潮。
對(duì)于嚴(yán)重受潮的焊絲（如藥芯斷裂或表面生銹），建議廢棄以確保焊接質(zhì)量。
E71T-1 廣泛用于要求高強(qiáng)度和高質(zhì)量焊縫的場景，如橋梁、壓力容器、船舶和重型機(jī)械制造。
E71T-11 適合戶外或臨時(shí)焊接任務(wù)，如管道修復(fù)、農(nóng)業(yè)設(shè)備維護(hù)或鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工。
E71T-GS 專為單道焊接設(shè)計(jì)，適用于鍍鋅鋼板或薄板焊接，常見于 HVAC 系統(tǒng)、汽車修理和輕型鋼結(jié)構(gòu)。
這些焊絲的高沉積效率和全位置焊接能力使其在多種工業(yè)場景中表現(xiàn)出色。
E71T-1 適合焊接低碳鋼和低合金鋼（如 Q235、Q345），尤其適用于抗拉強(qiáng)度 490-670 MPa 的結(jié)構(gòu)鋼。
E71T-11 和 E71T-GS 適用于薄板或表面有輕微銹跡的碳鋼，E71T-GS 特別適合鍍鋅鋼焊接。
對(duì)于高強(qiáng)度鋼或厚板焊接，建議選擇 E71T-1 以確保焊縫性能。
